轉盤軸承(回轉支承)在機械設備上起到的作用

它的作用是將機器的上部和下部連接在一起，同時用于支撐上部的重量和機器工作時產(chǎn)生的負荷，并使機械的上部相對于下部旋轉（或下部相對于上班旋轉）。

轉盤軸承（回轉支承）具有獨特的承載特性，，通常用于起重機械、挖掘機、回轉 臺、風力發(fā)電機、望遠鏡和坦克炮塔等裝置上。通過加工方法的改進和設計理念的更新，當今的回轉支承可以應用于尺寸更小、更復雜和更精密的場合。

轉盤軸承(回轉支承)在機械設備上實現(xiàn)功能

在機床行業(yè)中，標準結構的轉盤軸承（回轉支承）采用高 精度等級同時施加預載荷以消除間隙、降低振動。 轉盤軸承（回轉支承）的徑向跳動和直徑公差范圍在千分之一到萬 分之一 英寸(2.54 tan)，結構緊湊、截面尺寸小，并 且直徑范圍可以小至50 mm(這種類型轉盤軸承（回轉支承）的鋼球尺寸比傳統(tǒng)上使用的重系列回轉支承的鋼球尺寸小)。這就促使設計者開始對傳統(tǒng)的回轉支承配置予以重新考慮。

用于承受徑向、軸向和力矩載荷的吊桿柱軸 承，其安裝配置采用兩套球或滾子回轉支承沿軸間隔 設置這種配置形式是通過將2套回轉支承在 軸上較遠距離設置來獲得更高的力矩載荷能力。 但是，對于這樣的配置，由于空間上的限制和安裝 的復雜性，難以適應新的應用場合，而這正是回轉支承的優(yōu)勢所在。采用1套回轉支承代替2套回轉支承不 僅可以降低裝置的高度，還可以簡化組件結構，因此，回轉支承特別適用于工業(yè)自動化中的新型操縱裝置上。

 轉盤軸承（回轉支承）的基本組成機構

 外圈（有齒或無齒）、密封袋、滾動體（球柱貨滾柱）、加油嘴、堵塞、堵塞銷、內圈（有齒或無齒）、隔離塊或保持架、安裝孔（螺紋孔或通孔）

 轉盤軸承（回轉支承）各個組成部分的材質差別及對轉盤軸承壽命的影響，優(yōu)質零件供應商舉例

 首先轉盤軸承結構設計合理，才會讓轉盤軸承具有良好的壽命。轉盤軸承是經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到回轉支承的壽命。其次材料也會影響到轉盤軸承，但目前轉盤軸承材料有了很大的提升，對轉盤軸承的影響也慢慢的降低。

 轉盤軸承的承載力也會影響到其壽命，轉盤軸承由于制作工藝，采用的材料等的不同，具有不同的承載力，如果在進行作業(yè)的時候，超出了這個范圍，就會對轉盤軸承造成損傷，從而會影響到機械的使用壽命。摩擦力對所有機械來說都是一種關鍵因素，摩擦造成的磨損是導致轉盤軸承使用時間減少的主要因素。

 優(yōu)質回轉支承生產(chǎn)廠家價格偏高與零部件采購的關系

 不同零部件的質量不一樣，采購的價格不一樣，組裝的產(chǎn)品質量也不一樣，所以零部件的采購質量好，回轉支承的價格肯定會略高。